GESTÃO LEAN MANUFACTURING: - WO Consulting

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GESTÃO LEAN MANUFACTURING:

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Quando falamos de uma Gestão Lean através de uma consultoria especializada é igual compararmos pessoas comuns e amadoras, com profissionais de alta performance na natação, corridas rápidas e de altas velocidades, corridas de longas distancias ou provas de ciclismo.

 

A grande maioria das pessoas sabem caminhar, correr, nadar e andar de bicicleta, porém para se atingir resultados espetaculares é necessário muita técnica, disciplina, trabalho padronizado e organização.

 

Vejam o exemplo abaixo onde técnicas podem nos ajudar:

https://www.youtube.com/shorts/p6xquWlPeXQ

 

https://woconsulting.com.br/blog/

 

Na vida profissional existe um leque de opções para problemas específicos de sua empresa, que um conselheiro ou consultoria podem ajudar em tomadas de decisões, que podem melhorar o lucro de sua empresa e em muitos momentos mitigar empréstimos bancários para suprir as necessidades do negócio.

 

Abaixo algumas Ferramentas que podem ajudar as empresas a se organizarem, padronizarem (simples) e maximizarem resultados, pois crescer de forma organizada, evitará o caos no futuro (A cada passo de crescimento, padroniza resultados e processos):

 

  • Desperdícios:
    1. Kanban (Sistema Puxado);
    2. 5S;
    3. Set-Up Rápido;
    4. Trabalho Padrão;
    5. TPM;
    6. Sistema a Prova de erros (Poka Yoke);
    7. Fluxo Continuo;
    8. Mapeamento do Fluxo de Valor.

 

  • Qualidade
    1. 7 Ferramentas Básicas (Resolve 95% dos Problemas);
      1. Diagrama de Pareto (Ferramenta Poderosa);
      2. Fluxograma;
      3. Diagrama Ishikawa (Espinha-de-Peixe);
      4. Folha de Verificação;
      5. Histograma;
      6. Diagrama de Dispersão;
      7. Cartas de Controle;

 

  1. Core Quality Tools:
    1. APQP;
    2. PPAP;
    3. FMEA;
    4. MSA;
    5. SPC.

 

  • Gestão de Produção:
    1. Gestão a Vista;
    2. Quadro Hora-Hora;
    3. PDCA;
    4. Reuniões de 5 Minutos diárias;
    5. Indicadores:
      1. Produção;
      2. Vendas;
      3. Estoque;
      4. Scrap e Retrabalho;
      5. Mão de Obra;
      6. Redução de Tempo de Ciclo.

 

  • Melhoria Contínua:
    1. Entre 1 e 3 Projetos de Melhoria nas Principais Áreas:
      1. Produção;
      2. Qualidade;
      3. Manutenção;
      4. Compras;
      5. Engenharia;
      6. Recursos Humanos
      7. Finanças (Validar e direcionar melhoria)

 

 

Todos sabem produzir, porém quando utilizamos técnicas corretas, reduzimos stress, tempo, dinheiro e melhorando resultado, qualidade, produtividade e percepção do cliente.

 

GESTÃO LEAN MANUFACTURING, Vamos lá!!

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